鋼板樁產品按生產工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。
(1)冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁(也稱為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)兩種。生產工藝:采用較薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷彎機組內連續滾壓成形。大慶鋼板樁租賃的優點:生產線投資少,生產成本較低,產品定尺控制靈活。劣勢:樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優化導致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯接處卡扣不嚴、無法止水,樁體使用過程中易產生撕裂。
(2)熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數十個規格。Z型和AS型鋼板樁的生產、加工及安裝工藝較為復雜,主要在歐美應用較多;國內主要為U型鋼板樁。生產工藝:由型鋼軋機通過高溫軋制成形。優點:尺寸規范、性能優越、截面合理、質量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。劣勢:技術難度較大、生產成本較高、規格系列不靈活。
鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意:
(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面;
(2)鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;
(3)鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊放枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2m。